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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析：鍛件

大鍛件中的偏析與鋼錠偏析密切相關(guān)，而鋼錠偏析程度又與鋼種、錠型、冶煉質(zhì)量及澆注條件等有關(guān)。合金元素、雜質(zhì)含量、鋼中氣體均加劇偏析的發(fā)展。鋼錠愈大，澆注溫度愈高，澆注速度愈快，偏析程度愈嚴(yán)重。

(1)區(qū)域偏析 屬于宏觀偏析，是由鋼液在凝固過程中選擇結(jié)晶，溶解度變化和比重差異引起的。

對策是：

1)降低鋼中硫、磷等偏析元素和氣體的含量，如采用爐外精煉，真空碳脫氧(VCD)處理及錠底吹工藝。

2)采用多爐合澆、冒口補(bǔ)澆、振動(dòng)澆注及發(fā)熱絕熱冒口，增強(qiáng)冒口補(bǔ)縮能力等措施。

3)嚴(yán)格控制注溫與注速，采用短粗錠型，改善結(jié)晶條件。

(2)枝晶偏析 屬于微觀偏析。樹枝狀結(jié)晶與晶間微區(qū)成分的不均勻性，可能引起組織性能的不均勻分布。采用掃描電鏡(SEM)、波譜儀(WDS)、能譜儀(EDS)進(jìn)行微區(qū)觀察和成分分析可以檢出并闡明原因，一般通過高溫?cái)U(kuò)散加熱，鍛壓合理變形與均勻化熱處理可以消除或減輕其不良影響。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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根據(jù)坯料的移動(dòng)方式，鍛造加工可分為自由鍛、鐓粗、擠壓、模鍛、閉式模鍛、閉式鐓鍛。閉式模鍛和閉式鐓鍛由于沒有飛邊，材料的利用率就高。用一道工序或幾道工序就可能完成復(fù)雜鍛件的精加工。由于沒有飛邊，鍛件的受力面積就減少，所需要的荷載也減少。但是，應(yīng)注意不能使坯料完全受到限制，為此要嚴(yán)格控制坯料的體積，控制鍛模的相對位置和對鍛件進(jìn)行測量，努力減少鍛模的磨損。

根據(jù)鍛模的運(yùn)動(dòng)方式，鍛造加工又可分為擺輾、擺旋鍛、輥鍛、楔橫軋、輾環(huán)和斜軋等方式。

擺輾、擺旋鍛和輾環(huán)也可用精鍛加工。為了提高材料的利用率，輥鍛和橫軋可用作細(xì)長材料的前道工序加工。與自由鍛一樣的旋轉(zhuǎn)鍛造加工也是局部成形的，它的優(yōu)點(diǎn)是與鍛件尺寸相比，鍛造加工力較小情況下也可實(shí)現(xiàn)形成。包括自由鍛在內(nèi)的這種鍛造加工方式，加工時(shí)材料從模具面附近向自由表面擴(kuò)展，因此，很難保證精度，所以，將鍛模的運(yùn)動(dòng)方向和旋鍛工序用計(jì)算機(jī)控制，就可用較低的鍛造加工力獲得形狀復(fù)雜、精度高的產(chǎn)品。

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校正分為熱校正和冷校正。熱校正通常與模鍛在同一火次進(jìn)行，但是安排在切邊和沖孔之后。它可以在模鍛錘的終鍛模膛內(nèi)進(jìn)行，也可以在校正設(shè)備（如摩擦壓力機(jī)等）上的校正模中進(jìn)行，還可以在切邊壓力機(jī)上的復(fù)合式切邊-校正或沖孔-校正模內(nèi)進(jìn)行。

熱校正一般用于大型鍛件、高合金鋼鍛件，以及容易在切邊、沖孔時(shí)變形的形狀復(fù)雜鍛件。

冷校正一般是在熱處理和清理工序之后，在摩擦壓力機(jī)和曲柄壓力機(jī)等設(shè)備的校正模中進(jìn)行，一般用于中小型結(jié)構(gòu)鋼鍛件，以及容易在冷切邊沖孔、熱處理和滾筒清理過程中產(chǎn)生變形的鍛件。為了提高塑性、防止產(chǎn)生裂紋，在冷校正前，有時(shí)需要對鍛件進(jìn)行退火或正火處理。